Systèmes de tuyauteries Fiberpipe résistants à la corrosion: exemples de solutions pour l’industrie chimique

La fibre de verre progresse à grands pas dans la construction de tuyauteries : et tout particulièrement dans l’industrie chimique. Car ce matériau n’est pas seulement résistant à la corrosion, mais également insensible à la chaleur et  de forces extérieures. Son faible poids et son aptitude avantageuse au traitement permettent des processus de montage rapides qui se traduisent par des prix très attractifs.

Les tuyaux de Fiberpipe, le spécialiste des tuyaux en fibres de verre établi à Stolberg, sont fabriqués en combinaison avec des partenaires mondiaux et sont par leurs dimensions ISO entièrement compatibles avec les systèmes qui existent déjà. Les fabrications sur mesure font également partie de nos activités de base.

Les exemples ci-après vous montrent comment les systèmes de tuyauterie et les éléments en fibres de verre se sont imposés dans l’industrie chimique.

L’entreprise : La société Kali + Salz GmbH (K+S) fait partie des quelques fabricants mondiaux leaders pour la fabrication d’engrais spéciaux et standard, de produits phytosanitaires et de produits à base de sel. Ses effectifs sont d’environ 12 000 personnes. K+S utilise avec succès depuis plus de 25 ans des systèmes de tuyauterie en résine époxyde résistants à la corrosion. Bon nombre des domaines d’application connus actuellement ont été mis en œuvre pour la première fois avec succès dans cette société. Jour après jour, l’expérience démontre que les tuyaux centrifugés Fibercast font preuve d’une résistance aux saumures jusqu’à 120°C qui dépassent les 20 ans.

La tâche et sa solution : en 2006, il fallait mettre en place pour l’usine Werra de Philippsthal un nouveau couvercle pour un clarificateur qui devait recueillir des saumures à hautes concentrations et à une température de 95 °C en vue de la sédimentation d’éléments non dissous. Il fallait couvrir une envergure d’environ 6,7 m et supporter une charge de 350 kg par mètre carré. Par ailleurs, il fallait respecter une pente d’environ deux degrés et une surface de la catégorie de glissement R 12.

Etant donné que la durabilité des constructions  actuelles en acier caoutchouté était trop courte et donc insatisfaisante, Fiberpipe a été chargée de la planification en tant que spécialiste des pièces exemptes de corrosion. Son savoir-faire des résines  résistantes aux buées produites, l’entreprise a lancé des propositions de construction qui prenaient également en considération les prescriptions statiques, les trous d’homme , ainsi que les segments de montage amovibles.

K+S a opté pour une construction avec des poutres en T, avec un revêtement de plaques profilées en résine d’ester vinylique. Le déroulement de tout le projet, y compris le démontage de l’ancien couvercle, a été confié à Fiberpipe. Tous les travaux ont été achevés en l’espace de seulement trois semaines.

L’entreprise : la Raffinerie Oberrhein à Karlsruhe est la plus grande raffinerie d’Allemagne et l’une des plus modernes et des plus performantes d’Europe. Environ 1 000 personnes y raffine chaque année 16 millions de tonnes de pétrole brut en produits de haute qualité tels que l’essence, le gazole, le mazout, le propylène et le bitume.

La tâche et sa solution : en 2006, l’entreprise était tenue de procéder à un assainissement des conduits d’eaux usées existantes. Etant donné que l’ensemble du réseau de canalisations devait être résistant à la corrosion, résistant à la pression et verrouillable, Fiberpipe a été son premier interlocuteur. Il fallait trouver un compromis optimal entre la résistance chimique, la résistance à la température, la résistance à la compression et la facilité de montage.

Conjointement avec le client, Fiberpipe a mis au point un système de tuyauteries taillé sur mesure. Le facteur déterminant pour la passation du contrat était le fait que Fiberpipe ne fournissait pas seulement le matériau, mais se chargeait aussi du montage. Fiberpipe a fourni à ce projet l’ensemble des prestations de services d’ingénierie pertinentes. Les solutions mises en œuvre par Fiberpipe proposent une large gamme de conduits DN 400 pour le transport de l’eau résistants jusqu’à des sollicitations de 125 °Celsius et 16 bars de pression.

L’entreprise: La raffinerie de la ville bavaroise d’Ingolstadt produit une large gamme de produits pétroliers de haute qualité, dont les processus de fabrication complexes sont pilotés et surveillés à l’aide des techniques de commande/régulation numériques les plus modernes. L’entreprise a une expérience particulièrement grande dans la corrosion des tuyauteries.

La tâche et sa solution: en 2006, la mission à accomplir consistait à mettre au point un système de tuyauteries spécial pour le drainage des tracés de réservoirs. Le défi à relever consistait dans le fait que les conduites devaient résister à la fois à l’eau normale et aux produits stockés, afin qu’en cas d’avarie, tous les dommages corporels et tous les dégâts environnementaux puissent être exclus. Fiberpipe a intégré à brève échéance le fournisseur de la résine dans le développement du système et a ainsi pu livrer un produit fiable avec des caractéristiques optimales pour ce cas spécial. C’était commode pour le client : préparation, livraison et montage étaient effectués par le même fournisseur en tant que prestataire de services complet, en l’occurrence Fiberpipe.

L’entreprise : Celanese Chemicals en tant que branche de la Celanese Corporation est un fabricant leader de produits en acétyle et de dispersions. Cette entreprise, dont le siège social est établi à Dallas, dans l’Etat du Texas, a des effectifs mondiaux d’environ 5 000 personnes et a réalisé en 2005 un chiffre d’affaires d’environ 4,3 milliards de dollars US. Celanese Chemicals exploite des usines de fabrication en Amérique du Nord et Centrale, dans l’Asie du Sud-Est et en Europe.

La tâche et sa solution : dans le cadre d’une reconstruction totale de son installation sur le site d’Oberhausen, elle était en quête d’une tuyauterie DN 600 qui reste résistante à la corrosion des buées à une température de 120 °C. Etant donné que la résistance des aciers standards n’est pas suffisante, le choix s’est porté sur Fiberpipe, dont les tuyaux en fibres de verre pouvaient répondre à ces sollicitations.

L’ingénierie détaillée complète a été prise en charge par Fiberpipe – y compris l’analyse des tensions, la conception de l’installation des supports, la réalisation des plans, l’approvisionnement en composants, les certifications et la réalisation clefs en main des conduites de buées. Grâce à une planification précise, le délai de montage et donc la durée d’arrêt de l’installation ont pu être réduits au minimum.

L’entreprise : Degussa est une entreprise multinationale de chimie spéciale qui dispose sur le plan mondial d’un effectif d’environ 44 000 personnes. Sur son grand site de Wesseling travaillent 1 500 personnes sur une superficie de 330 000 mètres carrés. La production est soutenue par un service d’entretien moderne. L’usine est depuis 2004 un client régulier de Fiberpipe.

La tâche et sa solution : Fiberpipe a mis en œuvre depuis 2004 des projets très variés. L’avantage déterminant pour Degussa est que Fiberpipe peut adapter toujours à nouveau, rapidement et sans complications, son programme de livraison aux besoins alternants de ses clients. La disponibilité rapide des quantités et des qualités de produits nécessaires jusqu’à une largeur nominale de DN 300 simplifie tous les déroulements des projets lancés.

Le système de tuyauteries standard de Fiberpipe est conçu selon les dimensions ISO. Son avantage, à côté de la  compatibilité complète des différents systèmes de tuyauteries, est la possibilité d’utiliser des pièces de construction standard comme supports.

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L’entreprise : La Centrale électrique d’Ingolstadt de la société E.ON Kraftwerke GmbH est exploitée avec du mazout lourd. Ses blocs représentent une capacité de 386 Mégawatts chacun et sont surtout mis en œuvre pour couvrir les charges de consommation de pointe et moyennes.

La tâche et sa solution : dans les blocs de la centrale électrique, des travaux à lancer à brève échéance sont nécessaires de temps à autre. Le facteur déterminant pour le choix du prestataire de services mandaté était la flexibilité, l’aptitude aux travaux de montage en respectant les plus hautes exigences de sécurité, ainsi que la rapidité. Si des réparations imprévues doivent être effectuées dans la désulfuration des gaz de fumée, en règle générale elles doivent être réalisées immédiatement, pendant que l’exploitation se poursuit et si nécessaire avec des équipements de protection. Fiberpipe propose  son service de réparation avec des délais d’intervention contractuelles et allant jusqu’à 24 heures. Le système de tuyauteries standard de Fiberpipe est conçu selon les dimensions ISO. L’avantage qui en résulte, à côté de la pleine compatibilité des différents systèmes de tuyauterie, est la possibilité d’utiliser des pièces de construction standard comme supports. Le fait que des tuyaux en fibres de verre très légers permettent, en outre un montage et une transformation plus rapides que ce qui est possible avec les systèmes de tuyauteries traditionnels, de gagner du temps supplémentaire dans tous les travaux à accomplir, et donc d’économiser sur les coûts. Fiberpipe fournit aussi des prestations similaires pour la grande centrale électrique de Mannheim AG.

L’entreprise: La Lurgi AG, dont le siège est établi à Francfort-sur-le-Main, est l’une des entreprises leaders dans le secteur de la construction d’installations industrielles et du génie des procédés. Dans le contexte de la raréfaction croissante des matières premières fossiles, Lurgi travaille sur des procédés de fabrication de carburants à partir de la biomasse. Son objectif est de créer dans un proche avenir l’une des installations de biocarburant les plus modernes qui puisse exploiter tous les éléments végétaux, y compris le bois et d’autres résidus.

La tâche et sa solution: en 2006, en tant qu’acteur mondial, Lurgi n’était pas seulement en quête d’un spécialiste de systèmes  de tuyauterie résistantes à la corrosion - ce spécialiste devait également être en mesure de  les livrer dans le monde entier. En raison de sa multitude de partenaires aux quatre coins du monde, Fiberpipe a parfaitement correspondu à ce profil des exigences. Qu’il s’agisse de tuyauteries pour l’eau d’extinction et de refroidissement ou les conduites de transport pour les acides et les lessives alcalines, Fiberpipe garantit que les produits souhaités soient disponibles dans les plus brefs délais, et pas seulement en Europa, mais aussi en Amérique du Nord et du Sud, en Asie et en Australie.